網(wǎng)上架的dic四色uvled膠印/凸版油墨（ares_mtab系列）

誤區(qū)完全用去粘劑替代調(diào)墨油

在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)印刷大面積實(shí)地版時(shí)，油墨在墨輥傳遞過(guò)程中不易被打勻或者發(fā)生紙張“掉毛”、印品粗糙現(xiàn)象時(shí)，一般是油墨粘性過(guò)高所致。

去粘劑及調(diào)墨油都能降低油墨的粘性，但它們的性質(zhì)不完全一樣。去粘劑在降低油墨粘性的同時(shí)也具有抑制油墨干燥的作用及降低墨層與紙張粘著力的性質(zhì)。調(diào)墨油在油墨中，能起到降低油墨粘度和增加油墨流動(dòng)性的作用，對(duì)墨層干燥速度雖有影響但不是很明顯。如果在油墨中一味添加過(guò)量的去粘劑來(lái)達(dá)到降低油墨粘度的作用，很可能產(chǎn)生“印逑不干”或墨層“粉化”的現(xiàn)象。所以在添加去粘劑時(shí)要注意“量”的問(wèn)題，決不能掉以輕心。使之保持在適當(dāng)?shù)谋壤畠?nèi)，并同時(shí)增加干燥劑的用量，以避免產(chǎn)生上述不良后果。

誤區(qū)用白墨作為沖淡劑

個(gè)別色墨需要在原墨中加入沖淡劑使之成為淺色墨，這種沖淡劑應(yīng)具有無(wú)色透明的性質(zhì)。亮光漿及維利油均是較為理想的沖潑劑，它具有不改變?cè)嗟芨淖冊(cè)顪\的作用。如果把白墨作為沖淡劑使用，是不妥的，因?yàn)榘啄哂邪咨纳啵鼤?huì)改變?cè)纳嗍乖呄虬啄鄣挠裆⒎浅蔀闇\色墨。這就有悖于操作者需要淺色墨的原意。而且在膠印過(guò)程中，如果油墨中白墨成分過(guò)多，因白墨顏料顆粒比重大，在油墨輸送過(guò)程中會(huì)發(fā)生顏料顆粒堆砌在印版或橡皮布上，從而引起印跡粗糙的弊病。

誤區(qū)不區(qū)分防粘劑和去粘劑的不同作用

油墨中加入防粘劑，能起到防止或減輕印刷后的紙張表背面粘臟問(wèn)題。而去粘劑是降低油墨粘性，它主要是在印刷時(shí)油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程中發(fā)揮其作用的。如果不加區(qū)分地把二者混為一談，很可能產(chǎn)生出其它問(wèn)題。

假若為了防止紙張表背面油墨粘臟而在油墨中加入去粘劑，去粘劑的“不干”性質(zhì)會(huì)使印品墨層干燥時(shí)間延長(zhǎng)而適得其反地使紙張表面而更易粘臟。

另一方面。如果為了降低油墨在印刷過(guò)程中的粘性而加入較多的防粘劑，它不但不能很好地起到降粘作用，還會(huì)使油墨“粗化”，使之失去光澤而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

誤區(qū)不重視紅燥油與白燥油的區(qū)別

紅燥油和白燥油雖然都是油墨的干燥劑，但由于二者各自組成的成分不同，使其對(duì)墨層的干燥形式也不盡相同。

油墨中加入紅燥油后能使墨層表面氧化結(jié)膜的速度大大加快即在墨層表面快速干燥，但紅燥油卻不能促使墨層內(nèi)部的干操速度有較大的提高。白操油具有促進(jìn)墨層全面干燥的性能，當(dāng)油墨中加入白燥油后，墨層表面和內(nèi)部的干燥速度都能有較大的提高。因此，我們?cè)谑褂酶稍飫┑臅r(shí)候，必須注意其二者干燥形式的區(qū)別。例如：對(duì)于墨層表面干燥而言。紅燥油優(yōu)于白燥油。

但如遇印刷墨層較厚的實(shí)地版或紙張由于酸堿度的關(guān)系本身對(duì)墨層的干燥性能不佳的時(shí)侯，倘若操作者單純地使用紅燥油作為墨油干燥劑，很可能出現(xiàn)墨層表面已干但內(nèi)部還未完全干燥的狀態(tài)。這樣的印品，在遇有外力搓擦的情況下，就很容易地把墨層擦掉使印品留有被搓擦的痕跡而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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