精益管理源自于日本制造業(yè)的“豐田式生產(chǎn)系統(tǒng)”(toyotaproductionsystem)，或許有人認為這屬于工廠的生產(chǎn)管理，是探討如何降低庫存、徹底去除浪費、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，以及實施5s管理(分別是日文中的整理——seir整頓——seito清掃——seiso、清潔——seiketsu、素養(yǎng)——shitsuke)來追求生產(chǎn)效率的提升。其實精益管理更強調(diào)通過工作效率的提升與人才的培育，來構(gòu)筑一個以“顧客為導(dǎo)向”的高附加價值流程，強調(diào)“以人為本”，更重視現(xiàn)場從業(yè)人員的經(jīng)驗與知識。因此，企業(yè)通常會讓現(xiàn)場從業(yè)人員一同參與思考并執(zhí)行精益管理。

標(biāo)簽印刷企業(yè)多為私營企業(yè)或家族企業(yè)，常存在組織間的高墻，導(dǎo)致信息無法順暢流通，或存在過多的個人英雄主義，進而造成工作效率低下。所以，如何讓基層員工與一線人員表達意見，并且讓他們參與相關(guān)流程的制定，亦是精益管理中“以人為本”的重要精神。

應(yīng)掌握的精益管理原則

精益管理發(fā)展至今已從制造業(yè)拓展到服務(wù)業(yè)甚至教育單位，可參考學(xué)習(xí)的范圍極廣，針對標(biāo)簽印刷企業(yè)，我個人提出下列原則，期許對其有所幫助。

以長期理念為基礎(chǔ)的管理決策

大多數(shù)的標(biāo)簽印刷企業(yè)，均能迎合客戶的發(fā)展，但卻忽略了自身的管理決策，即必須以長期理念為基礎(chǔ)。換言之，企業(yè)應(yīng)該有一個優(yōu)先于任何短期決策的“目的理念”，使整個組織的運作與成長能朝此方向發(fā)展，這比賺錢更重要。精益管理的起點應(yīng)該是為客戶和社會創(chuàng)造價值，以此評估公司每個部門達成此目的的能力，即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜。決策時應(yīng)重視你的事業(yè)伙伴與供應(yīng)商，將它們視為事業(yè)的延伸。決策不宜急躁，要以共識為基礎(chǔ)，在還沒有周密考慮所有可能的選擇之前，不要武斷地選定一個方向或單一途徑。一旦經(jīng)過周密考慮而選定方向或途徑后，就要快速執(zhí)行，但不失謹慎、嚴謹。

重視質(zhì)量，杜絕浪費

杜絕浪費只達成了精益管理所必須做的三分之同時還要避免員工與設(shè)備的負荷過重，以及避免生產(chǎn)時程的不平均。另外，使用所有確保質(zhì)量的現(xiàn)代方法，同等重要。如：在生產(chǎn)設(shè)備中嵌入檢測系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)，并設(shè)置視覺系統(tǒng)用以警示，或?qū)⒛撑_機器或某個流程自動化。還可設(shè)立支持快速解決問題的制度和對策。同時在企業(yè)文化中融入一種理念：發(fā)生問題要立即停機或減緩速度，就地矯正質(zhì)量，以提升長期生產(chǎn)力。

職務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化

職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)的基礎(chǔ)。在工作場所中使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法，達成規(guī)律的產(chǎn)出，是流程作業(yè)與后拉式制度的基礎(chǔ)。把最佳職務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，可累積員工對流程、作業(yè)的學(xué)習(xí)心得，之后讓員工表達他們對于改善標(biāo)準(zhǔn)的意見與建議，再把這些建議納入新標(biāo)準(zhǔn)中，通過不斷的思考與持續(xù)改善，讓組織變成一個學(xué)習(xí)型團隊。如此一來，當(dāng)某一崗位的人員發(fā)生變化時，便可以把學(xué)習(xí)心得移轉(zhuǎn)給接替此職務(wù)的員工。另一方面“最佳職務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化”可以促進學(xué)習(xí)，而不是在每個新計劃及每位新經(jīng)理人上臺后，又重新發(fā)明新方法。在建立穩(wěn)定的流程后，可運用改善工具找出導(dǎo)致缺乏效率的根本原因并予以改善，最終設(shè)計出幾乎不需要存貨的流程。進而設(shè)立穩(wěn)定的人事、合理的升遷，以及謹慎的接班人制度，以保護組織的知識庫。

創(chuàng)造無間斷流程

重新設(shè)計工作流程，使其變成創(chuàng)造高附加價值的無間斷流程，盡力把任何工作計劃中閑置或等候他人工作的時間減少到零。并建立快速輸送材料與信息的流程，使流程與人員鏈接在一起，以便立即浮現(xiàn)問題。讓重視流程成為一種企業(yè)文化，是促成真正持續(xù)改善流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。

標(biāo)簽印刷多為接單式生產(chǎn)，更適宜使用后拉式制度以避免生產(chǎn)過剩。養(yǎng)成只在客戶需要時按所需數(shù)量供應(yīng)標(biāo)簽的習(xí)慣，可使產(chǎn)品生產(chǎn)及庫存減至最少，只維持少量存貨，然后根據(jù)客戶實際領(lǐng)取的數(shù)量經(jīng)常補充存貨。

從內(nèi)部培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者

培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的杰出人才與團隊，使他們教導(dǎo)其他同事，并成為領(lǐng)導(dǎo)者，而不是從組織外聘雇，這樣才能創(chuàng)造堅實穩(wěn)固的文化，使公司的價值觀與信念普及下去并延續(xù)多年。一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對日常工作有巨細靡遺的了解，必須是公司理念與做事方法的模范。訓(xùn)練優(yōu)秀的個人與團隊來實現(xiàn)公司理念，更容易達成杰出成果。再運用跨部門團隊以改善質(zhì)量和生產(chǎn)力，解決技術(shù)性難題，進而改善流程。

推動精益管理應(yīng)注意的事項

其實在標(biāo)簽印刷企業(yè)中，或多或少都能看到精益管理的存在。企業(yè)并不需要從頭摸索，只需活用企業(yè)在精益管理方面的既有知識，并應(yīng)用到不同的場景中即可。

預(yù)防重于事后管理

在管理實踐中，人們往往習(xí)慣于花時間應(yīng)付層出不窮的問題，在“滅火大賽”中優(yōu)秀者脫穎而出，而防微杜漸的事情卻少有人關(guān)注，更沒有人潛心研究。盡管我們懂得預(yù)防管理的重要性，但在實際執(zhí)行過程中卻很容易走偏，執(zhí)念于或忙于事后管理，其實這樣做的后果是嚴重的。比如產(chǎn)品質(zhì)量問題，在市場上被客戶投訴所造成的損失最為慘重，在產(chǎn)品出貨或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題損失會小些，在原材料供貨商處發(fā)現(xiàn)問題其損失會更小，如果能在設(shè)計環(huán)節(jié)采取有效對策(防錯設(shè)計)，那就根本不會產(chǎn)生損失。換言之，越是臨近訂單交付的后期發(fā)現(xiàn)問題，補救起來越難，而且造成的損失越大。

主張消除一切浪費

庫存不能給企業(yè)帶來利潤，而且，庫存的產(chǎn)品不僅因為市場變化以及設(shè)計變更等存在貶值的可能性，還可能因為管理的失誤，存在損壞或者遺失的可能性。庫存更消耗了企業(yè)的資源，不但占用了企業(yè)倉儲空間，而且增加了倉儲員工的勞動，增加了大量的搬運成本，耗用了企業(yè)的資金。而通過縮短生產(chǎn)周期達成減少各環(huán)節(jié)庫存的目標(biāo)后，其他相關(guān)部門也可以降低成本。

標(biāo)簽印刷已擺脫單一美觀的需求，結(jié)合各類功能已成為必然的趨勢，或利用多種材質(zhì)來達成，或采用多種加工工藝來實現(xiàn)。基于預(yù)防與杜絕浪費兩個重點，標(biāo)簽印刷企業(yè)會成立一個企劃或工程部門，其規(guī)劃完整且正確的生產(chǎn)流程與時間，其中時間包括每一流程工作時間，以及各流程間的轉(zhuǎn)換時間(接口時間);其核算精準(zhǔn)的用料并使用bom報表，材料包括全部材料及實際使用材料。因此生產(chǎn)中主要的監(jiān)測指標(biāo)包括時間與材料的使用，要實現(xiàn)時間浪費與材料浪費的最佳控制。計劃部門、工程部門與生產(chǎn)部門的運作流程見表1。企劃部門的運作讓各部門只在需要的時間、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。

精益生產(chǎn)以質(zhì)量為中心，保證質(zhì)量是首要前提，掌握每個制程的質(zhì)量要求、落實質(zhì)量是設(shè)計出來的預(yù)防管理。在生產(chǎn)流程中，最重要的是創(chuàng)造讓客戶滿意的質(zhì)量。與產(chǎn)品制造有關(guān)的所有部門和所有人員在所有的生產(chǎn)制造活動中，時刻要把讓客戶得到滿意的質(zhì)量作為優(yōu)先考慮的對象，快速掌握下一個工序的質(zhì)量信息，馬上反應(yīng)，提升個人工作質(zhì)量。并以下一個工序為客戶，100%保證質(zhì)量，不制造不合格品，不接收不合格品，不交付不合格品。

精益管理即是以客戶為導(dǎo)向，重新構(gòu)建整個流程與價值，在價值最大化與浪費最小化的架構(gòu)下，確保整體流程的順暢所進行的企業(yè)經(jīng)營與管理工作。這樣的管理工作崇尚“以人為本”，強調(diào)對人的尊重、重視人的作用以及追求自主管理。真正優(yōu)秀的標(biāo)簽印刷企業(yè)，把員工成長放在一位，而把追求短期績效提升放在相對次要的位置。因為企業(yè)上下是一個共同體，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者既要為員工提供良好的晉級制度，也要為其提供施展能力和發(fā)展的舞臺，引導(dǎo)他們自主學(xué)習(xí)、自發(fā)行動和自我超越。

其它相關(guān)介紹

承印范圍和服務(wù)范圍擴大。數(shù)字印刷可在包括皮革、織物、木器、有機玻璃、塑膠、紙張、不干膠材料、pv石材、金屬、ppet等在內(nèi)的任何材質(zhì)上印刷。服務(wù)范圍涉及各個行業(yè)及領(lǐng)域。其次，dod規(guī)定所有rfid標(biāo)簽都應(yīng)貼在具有最小的損害風(fēng)險且成功詢問的可能性最大的位置，如圖7和圖8所示。根據(jù)mil-std-129r中提出的標(biāo)準(zhǔn)，將rfid標(biāo)簽應(yīng)用于運輸集裝箱或碼垛單元負載中的情況如下：

標(biāo)簽：標(biāo)簽印刷，