近幾年，隨著我國標簽印刷行業的不斷發展，柔版印刷因操作簡單，速度快，不干膠印刷的顏色穩定性高等特點，已經成為主流的印刷方式之一并且呈現出逐漸取代傳統印刷方式的趨勢。然而，由于柔版印刷是最近幾年才在我國迅速崛起，因此許多不干膠標簽印刷企業在生產過程中會遇到各種各樣的問題。以下是柔版印刷常見的一些問題以及解決方法。

所謂印刷飛墨，是指在印刷過程中油墨飛濺的現象。飛濺起來的油墨如果落在網紋輥上，就會在網紋輥上形成不規則的小點，這些小點再通過網紋輥轉移到印版上就會影響印刷質量。另外，如果在網紋輥的兩端油墨飛濺會更加嚴重，飛濺出來的油墨很有可能會飛到墨斗的外面，從而造成設備臟污。導致印刷飛墨的原因有很多，其中比較重要的原因有以下幾點：

1、油墨原因

柔版印刷所使用的UV油墨雖然呈液體狀，但是相對粘性較高，不干膠印刷這種油墨在網紋輥高速旋轉的時候會比較容易被帶起來，形成飛墨。但是如果把油墨的粘性降低，那么油墨的色濃度有可能就會受到影響，從而導致印刷品的顏色飽和度低。

因此，印刷油墨的選擇非常重要。在生產過程中標簽印刷企業最好多測試幾家供應商的油墨，再選擇最適合的油墨來進行生產。此外，如果在印刷過程中出現了飛墨現象，在油墨中加入適當的助劑也有利于改善印刷飛墨現象，而至于要加入什么樣的助劑以及添加量是多少，不干膠印刷需要根據油墨供應商的建議來進行不干膠標簽廠家。

2、墨斗設計原因

通常柔版印刷機的墨斗有三種設計方式，即開放式、半開放式和封閉式。只從解決印刷飛墨的角度來說，封閉式的墨斗最好，因為不用擔心油墨飛濺出來的問題，但是封閉式的墨斗也有一定的缺陷，最為突出的就是，無法隨時觀察油墨的消耗情況，也無法及時補充油墨。因此，封閉式的墨斗一般都配合液面高度感應裝置和循環泵一起使用，一旦液面高度感應器感應到墨斗里的油墨低于設定的下限值時，就會發出信號讓循環泵開始向墨斗添加油墨，待油墨量到達設定的上限值時，液面高度感應器再給出信號讓循環泵停止工作。 相對來說，這三種墨斗的設計方式，筆者更加推薦半封閉式的墨斗結構，這種墨斗結構相對于全封閉式的墨斗結構而言，留下了觀察口和加墨口，可以人工來觀察油墨的使用情況并隨時控制油墨量，同時由于半封閉式的墨斗多數地方都處于封閉狀態，因此也不用擔心油墨會飛濺出來。

3、網紋輥原因

傳統的柔版印刷的網紋輥網穴多數是六邊形，而且網穴之間互不聯通。不干膠標簽廠家這種形狀的網穴在高速旋轉過程中，網穴中的油墨很容易被離心力拋出，從而造成飛墨。

為了解決這個問題，許多網紋輥生產廠家都在嘗試改變網穴的形狀，如將網穴形狀做成河流狀，即讓每個網穴之間互相聯通。采用這種網穴形狀的網紋輥，在高速旋轉時油墨就不容易被拋出去，而是順著網穴之間的通道流平，不干膠標簽這種方法就可以有效解決印刷飛墨現象。