冷燙是印刷工藝技術(shù)的一種，利用專用膠水（油墨）將冷燙電化鋁除基層以外的其他部分粘附在承印物表面，從而實(shí)現(xiàn)燙印的效果。如果在實(shí)際生產(chǎn)中遇到燙印圖案脫落的問題，我們可以通過上光或覆膜的方式來保護(hù)燙印圖案。

冷燙印的常見問題

1、燙印圖案不完整、發(fā)花

造成冷燙印圖案、文字、線條不完整，發(fā)花，變粗，乃至套印不準(zhǔn)的原因主要有以下幾種，這幾點(diǎn)也是在日化標(biāo)簽表面進(jìn)行冷燙印時(shí)需要特別注意的問題。

1)燙印壓力。冷燙印屬于高擴(kuò)大率印刷，即便是保持正常的燙印壓力，其圖案文字、線條的擴(kuò)大總寬度也能達(dá)到0.1mm。如果燙印壓力過大，造成冷燙印的圖案、文字和線條變粗，那么接下來在燙印圖文上再印刷油墨，就更無法精確套準(zhǔn)了。

2)柔性版質(zhì)量。涂布UV膠黏劑的柔性版材相對(duì)偏軟，如果受壓變形，則涂布UV膠黏劑的區(qū)域?qū)⒋笥诖隣C印的圖文區(qū)域，最后導(dǎo)致燙印區(qū)域不能與待印刷圖案相吻合，從而影響印品質(zhì)量；此外，如果柔性版的制版深度過淺或不均勻，就會(huì)出現(xiàn)燙印圖文糊版的問題。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們最好選擇較硬的版材來涂布UV膠黏劑。

3)收卷剝離角度。燙印箔轉(zhuǎn)移時(shí)的收卷角度太大，會(huì)導(dǎo)致其與待燙印材料的貼合時(shí)間過短、燙印壓力過小，燙印圖案出現(xiàn)發(fā)花缺陷。因此，實(shí)際生產(chǎn)中，適當(dāng)減小燙印箔收卷時(shí)的剝離角度也非常有必要。

2、網(wǎng)目調(diào)燙印圖案斷網(wǎng)、不流暢

由于涂布UV膠黏劑的柔性版較軟，制版過程中，太小的網(wǎng)點(diǎn)容易被毛刷刷掉，導(dǎo)致網(wǎng)目調(diào)的缺失，造成斷網(wǎng)、不流暢。因此，在設(shè)計(jì)燙印工藝時(shí)，我們首先就要了解版材及燙印工藝的缺陷，盡量避免設(shè)計(jì)特別柔和的燙印效果，制版時(shí)要優(yōu)先選擇較硬的版材，并且印版的腐蝕深度要合適等。

3、燙印圖案易脫落

冷燙印圖案容易脫落，與UV膠黏劑有著直接關(guān)系。

1)當(dāng)UV膠黏劑中的光敏預(yù)聚物含量偏低時(shí)，UV膠黏劑成膜較薄，這就降低了其與待燙印材料的黏合牢度，使?fàn)C印箔不能牢固地粘在待燙印材料上，容易脫落、劃傷。

2)當(dāng)UV燈功率不足時(shí)，UV膠黏劑中的光引發(fā)劑不能充分被激活，使得光敏預(yù)聚物和活性光引發(fā)劑的交聯(lián)反應(yīng)不充分，導(dǎo)致UV膠黏劑固化不徹底。所以，日常生產(chǎn)中，需要經(jīng)常檢查UV燈的工作狀態(tài)，并養(yǎng)成定期清潔、保養(yǎng)反射器的良好習(xí)慣。

3)在進(jìn)行先印后燙時(shí)，常常出現(xiàn)UV膠黏劑與黑色、藍(lán)色、白色油墨墨層結(jié)合不牢固的問題，這是因?yàn)橛湍械念伭吓cUV膠黏劑中的光引發(fā)劑吸收相同波段的紫外線，固化不徹底導(dǎo)致的。最好使用波段在200～400nm的紫外線高壓汞燈作為光源，其照射強(qiáng)度大于80W/cm，一般使用壽命在1000小時(shí)以上。