不干膠材料的結(jié)構(gòu)是怎樣組成的？

不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印。

近年來，防偽標(biāo)簽備受重視，企業(yè)紛紛開始為終端用戶提供防偽營銷解決方案，從標(biāo)簽防偽與市場營銷有機(jī)結(jié)合，再推廣到防偽物流一體化、防偽產(chǎn)品開發(fā)一體化等領(lǐng)域，成為集設(shè)計(jì)、防偽、包裝于一體的綜合服務(wù)方案提供商。在新的市場環(huán)境下，很多標(biāo)簽印刷企業(yè)已經(jīng)開始了轉(zhuǎn)型創(chuàng)新之路，進(jìn)行多元化生產(chǎn)，提供增值服務(wù)。

采用膠印快干油墨，在油墨中添加干燥劑，印刷后噴粉的方式，還可有效解決印品沾臟問題，提高印刷速度。短版活件印刷，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)效性。若前期制版工藝復(fù)雜，制版周期長，必然影響交活期。而膠印的制版周期短，對(duì)于圖案比較復(fù)雜，時(shí)效性強(qiáng)的短版活標(biāo)簽印刷是合適的選擇，設(shè)定燙印壓力時(shí)主要應(yīng)考慮：電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高、印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些；反之，則應(yīng)大一些。包裝盒印刷不僅僅只是識(shí)別包裝產(chǎn)品和產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的方式，還需要通過視覺圖像，刺激客戶完成購買產(chǎn)品的行動(dòng)。包裝盒印刷是包裝生產(chǎn)商愿意承擔(dān)成本的重要部分，只要包裝真正發(fā)揮了其功能作用，包裝盒印刷成本的付出就是完全值得的。

在實(shí)際應(yīng)用中，防偽包裝材料防偽也稱為材質(zhì)防偽，其防偽原理是：利用包裝材料的特殊功能進(jìn)行防偽設(shè)計(jì)和應(yīng)用，使產(chǎn)品得到有效保護(hù)和在一定程度上防止假冒。彩通色卡上的油墨配比不一定完全準(zhǔn)確，經(jīng)常會(huì)有微小的差別。這時(shí)就對(duì)印刷人員的經(jīng)驗(yàn)有一定要求，因?yàn)橛∷⑷藛T對(duì)油墨顏色的敏感度十分重要，印刷人員應(yīng)該多學(xué)多練，不斷積累這方面的經(jīng)驗(yàn)才能達(dá)到熟練掌握的水平。