在彩色不干膠標簽的生產(chǎn)中，模切質(zhì)量與印刷質(zhì)量的位置相同。模切質(zhì)量直接影響標簽加工的后續(xù)過程，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，不干膠標簽模切的每一個環(huán)節(jié)都是不可忽視的。在不干膠標簽模切加工中，常見的不干膠標簽模切質(zhì)量問題有：模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等。以下介紹如何解決彩色不干膠標簽定制沖型的問題：

一、模切不斷首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復性，如果是有規(guī)律的重復出現(xiàn)，那么問題肯定與模切刀有關(guān)。在這種情況下，如果是圓壓圓模切，可以整體加大模切壓力，結(jié)果可能解決了模切不斷的問題，同時也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內(nèi)，還不能解決模切不斷的問題，那么只有更換新的模切刀。如果是平壓平模切的話，可以在局部調(diào)整壓力。深圳誠諾不干膠印刷如果模切不斷的問題不是有規(guī)律的重復出現(xiàn)，那么問題可能是由于機器齒輪精度、材料的運行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下，需要檢查材料運行張力，調(diào)整模切壓力要解決。

二、模切溢膠模切溢膠是指經(jīng)過標簽模切工藝加工后，在標簽邊緣溢出膠水，它是不干膠產(chǎn)品一種常見的缺陷表現(xiàn)。溢膠會導致標簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。模切溢膠的問題從以下幾個方面也解決：

1、標簽材料性能分析：不同型號的材料有著不同的粘膠劑類型，粘膠劑加工性能等特點，因此，在生產(chǎn)前，我們應該咨詢材料供應商的相關(guān)性能特點，選擇適合您的加工技術(shù)的材料。

2、標簽加工、存儲環(huán)境控制：標簽加工和儲存環(huán)境溫度應控制在23±3℃的范圍內(nèi)，濕度應控制在相對55±5%的范圍內(nèi)，高溫和潮濕會提高粘膠劑的流動性；在實際生產(chǎn)中，我們可以明顯地感受到，在夏季生產(chǎn)中，模具溢流現(xiàn)象比較常見，相反，冬季反而很少，這就是原因。

3、標簽模切質(zhì)量控制：必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，鈍角刀刃會對標簽粘膠劑形成翻擠，導致在模切過程中標簽邊緣溢膠現(xiàn)象。過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。因此，模切刀的選擇是關(guān)鍵；

4、標簽加工工藝控制：標簽加工過程中應避免標簽的滑動摩擦。與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，再對標簽邊緣形成污染，這樣的溢膠現(xiàn)象在標簽上的位置會呈明顯的規(guī)律及方向性；

5、標簽卷繞張力控制：過度卷繞張力會擠壓標簽上的標簽膠，甚至會導致標簽在底紙上打滑，這會導致標簽的溢膠。非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標簽的局部溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現(xiàn)標簽溢膠的現(xiàn)象。

三、模切底紙切穿在很多手工貼標的產(chǎn)品上，模切底紙切穿的現(xiàn)象是很常見的，這主要是客戶模切裝置精度的局限以及貼標方式對底紙無張力要求；如果是自動貼標，模切底紙切穿往往會導致最終用戶在自動貼標時，遇到標簽底紙斷裂。因此我們應該選擇模切精度更高的滾刀模切方式。

以上就是彩色不干膠標簽定制沖型的問題處理方法，希望上述的內(nèi)容對大家有所幫助。

溫馨提示：

批量定制保證質(zhì)量大家也是要注意：第一，定制樣品的對比。建議最好是能夠直接與不干膠印刷廠家來進行合作，對方的生產(chǎn)能力較強，也可以按照我們的要求來提供定制服務(wù)，短時間內(nèi)就可以完成批量印刷，工作效率也是非常快的。第二，合同簽訂很關(guān)鍵。不干膠印刷如果數(shù)量較多，那么肯定還是要簽訂合同，一旦真的是出現(xiàn)了嚴重色差，或者是不干膠不能使用等情況，我們也是要及時和對方溝通聯(lián)系，及時解決問題也是非常關(guān)鍵的。